燃氣果渣烘幹機（jī）

果品飲料（liào）加產生的渣滓果渣下腳料富含糖分，氨基酸，纖維，微生（shēng）物元素，被廣泛做為飼料加工原料，但在飼（sì）料化利用過程中，高水分給果渣物料的（de）儲裝運帶來了不利影響，東鼎根據客戶的需求開發的果渣（zhā）烘幹機飼料（liào）化生產線，采用了（le）高溫快速幹燥工（gōng）藝，根據果渣的特性采用多（duō）種組合（hé）式烘幹技術，解決果渣內水（shuǐ）高、易粘（zhān）結糊化（huà）的問（wèn）題，我司可以根據業主的環保工況提供燃氣、燃煤（méi）、生物質熱風爐供熱果渣烘幹機方案，果渣烘幹過程環（huán）保（bǎo）清潔，烘幹後的果渣色澤純正（zhèng），動物適口性好，且（qiě）烘幹成本低，生產效率高（gāo）。

果渣烘幹機工作原理如下：含水率70%左右的濕果渣由給料裝置經螺旋輸送機把物料送入到螺旋進料機，再經螺（luó）旋輸送機輸送到幹燥滾筒內實現順流烘幹，果（guǒ）渣在特製的內部裝置用下，不（bú）斷被抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置打散裝置將物料充分攪（jiǎo）拌打散破碎，物料與熱（rè）氣充分質熱交換，水分（fèn）迅速蒸發（fā）汽（qì）化，達到幹（gàn）燥（zào）效果的物料在熱風作用下快速行進排除滾筒，沒有達（dá）到幹燥效果的（de）濕物料因自（zì）重而不能快（kuài）速行進，物料在滾筒內進行充分幹燥，由此（cǐ）達到（dào）幹燥效果，完成幹燥過程，由螺旋輸送（sòng）設備排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止（zhǐ）物料與筒壁（bì）粘結。幹燥後（hòu）的物料經螺旋輸送裝置把物料輸送到打包係（xì）統進行包裝。該生產線采用二級幹燥工藝，一段烘幹工序通過（guò）高溫幹燥將遊離水快速蒸發並破壞物（wù）料內部結合水特性，避免出現糖化、糊化現象，然後進入二段烘幹工序，此時物料已經沒有（yǒu）粘性主要（yào）以（yǐ）去除剩餘（yú）水分及物料冷卻為目（mù）的。

1、內置特殊打散和破碎機構，處理後物料較為鬆散，粘性大大降低（dī），解決了幹燥過程中的粘壁現象；
2、幹燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料（liào）板的區（qū）間長度，以防物料的沾粘；
3、二級組合式（shì）幹燥工藝，解（jiě）決了果渣幹（gàn）燥過程中易糖化糊化現象，熱能利用率更高效；
4、可根據（jù）不同的果渣物料性質（水分、灰分、粒度組（zǔ）成）改變運行參數，使物料在（zài）幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
5、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使（shǐ）托輪和滾圈的配合永遠呈（chéng）線性接觸，從而大（dà）大降低了磨損和動力損耗；
6、整個烘幹（gàn）係統采用電氣集中控製，自動化程度（dù）高，操作方便；
7、在烘幹（gàn）工段後（hòu）可配接粉（fěn）碎、混合、製粒、打包等後續工段，以生產果渣顆粒飼料成品。