泥煤烘幹機

  泥煤是來自洗煤廠經（jīng）濕法分（fèn）選下來的廢棄物，具（jù）有粒度細，粘性大的特點。在現今（jīn）煤炭資源過快消耗及環保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗（xǐ）煤企業的重視，東鼎幹燥開發的泥煤烘幹（gàn）機就是為了（le）解決泥煤的大規（guī）模工業化（huà）利用產生的。東鼎泥煤烘幹機係統采用多級破碎清（qīng）理（lǐ）幹燥結構，防止泥煤抱團、粘（zhān）壁現象，短時間（jiān）內實現大量泥煤物料烘幹處理。

  東鼎幹燥泥煤烘（hōng）幹機滾筒結構（gòu）設（shè）計的烘幹機設備，針對（duì）泥煤物料特性而研（yán）發設計的烘幹機。泥煤烘幹機低（dī）耗高產（chǎn）、環（huán）保智能（néng）的一款烘幹機，具備（bèi）多優勢的設備（bèi）。

 泥煤烘幹機生產線配置：

泥煤烘（hōng）幹（gàn）機實（shí）現（xiàn）物料烘幹處理，需要整條生產線之間的相互配合。整條生產線主要由（yóu）滾筒烘幹機主機、熱（rè）源配（pèi）置（zhì）、輸送機、除塵設備、引（yǐn）風機、配電櫃等配置組成。泥煤烘幹（gàn）機整條生產線（xiàn）配合默契（qì）度高，設備運行穩定，可實現低能耗高產量運行工作。

• 在烘幹機進料端，加（jiā）大導料板的傾角，使濕煤泥迅速進入強化幹燥階段；
• 揚料板與打散篦條在（zài）幹燥機筒體（tǐ）內沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒（tǒng）體上部向下摔落（luò）的過程中，與揚料板和打散篦（bì）條碰撞接觸的次（cì）數增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往複的（de）提起摔落數次後，烘幹後（hòu）的物料水分降低，顆粒大小均勻；
• 揚料板料鬥內（nèi）全部焊接了大（dà）鏈環清掃鏈（liàn）條，強化了鏈條對已分散（sàn）物料的清掃作用和熱傳導作用，將有效（xiào）的防止煤（méi）泥在揚料（liào）板（bǎn）內外及滾（gǔn）筒內壁上（shàng）的粘（zhān）結；
• 采用（yòng）順流幹燥方式，煙氣與濕物料（liào）由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙；
• 獲得很（hěn）高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效（xiào）率高； 
• 可（kě）根據不同的物料性質改變運行（háng）參數，使物料在幹燥機筒體內能過形成穩定（dìng）的全斷麵（miàn）料幕，質熱交換更為充分（fèn）；
•  新型給料，排料裝置，避（bì）免了設備運行堵料情（qíng）況出現；
•  新型內部結（jié）構，強化（huà）了對己分散物料的清（qīng）掃和熱傳導作用，短時間內實現物料烘幹處（chù）理。