蒸汽煤泥烘幹機

        將（jiāng）環保進行到底，繼（jì）高溫熱風煤泥烘幹（gàn）機後（hòu）鄭（zhèng）州（zhōu）東（dōng）鼎技術研發團（tuán）隊再度發力，我司針對部分業主需利用鍋（guō）爐蒸汽、窯爐尾氣資（zī）源（yuán）的進行煤泥烘幹機的情況，開發出了蒸汽餘熱滾筒煤泥烘幹機技術，該技術（shù）節能環保，綠色（sè）高效，既解決了環保（bǎo）問題又實現了鍋（guō）爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用，也是對高溫熱煙氣煤泥烘幹機技（jì）術的有力補充。目前該技術在電廠、大型化工（gōng）建材企業快速推（tuī）廣應用。

        蒸汽滾筒煤泥烘幹機工藝原理如下：傳動裝（zhuāng）置帶動筒體（tǐ）轉（zhuǎn）動，物料從烘幹機的進料端加入，由於筒體傾斜安裝，筒內物料在沿周向翻滾的同時沿軸線（xiàn）移動，從筒的進料端緩緩地流經整個筒體，在卸料端排出筒體。水蒸氣從位（wèi）於滾筒出料端的旋轉接頭進入，然後通過分氣包及分氣（qì）管進入（rù）數百根（gēn）列管中，列管中的冷凝水與蒸（zhēng）汽反方向的通過分氣包及旋轉接頭排出。物料在（zài）筒體內翻轉和移動的過程中，與列管（guǎn）外壁進行（háng）高效率熱交換，完成物料的（de）幹燥過程。

• 1、蒸汽（qì）列管煤泥烘（hōng）幹機采用間接加熱（rè）方式，避（bì）免煙氣和物料直接接觸，環保（bǎo）節能，便於快速立項；
• 2、對於有富餘蒸汽資源的企業，可以利用過剩蒸汽資源做熱媒（méi），降（jiàng）低生產運行成本，減（jiǎn）少資源浪費；
• 3、熱煙氣在列管內通行，整體溫度適宜，可（kě）延長設備的使用壽命（mìng）耗；
• 4、烘幹後的煤泥（ní）呈均勻顆粒狀，集成型與提升熱值與一體，提升了煤泥的商品價值；
• 5.由於沒有空氣（qì）進入設備內部，不僅降低一部分能耗，並且粉塵攜帶濃度極低，係統內（nèi）部低（dī）溫度（dù）、低氧含量、低濃度，比起傳（chuán）統煙氣煤泥幹（gàn）燥，安（ān）全性有了本質的提高。