鋼（gāng）渣烘幹機

由於生（shēng）鐵中含有較多的雜質（zhì）如矽、錳、硫等，在煉鋼的過程中，這些雜質會和物質接觸，形成各類雜質，這就（jiù）是鋼渣，鋼渣就是煉鋼（gāng）過程中產生的副產品，長期以來，鋼渣都是當做廢棄物（wù）直接處理（lǐ），鋼渣物料一直（zhí）得（dé）不到充（chōng）分的綜合利用，鋼渣（zhā）堆放在廠區，不僅浪（làng）費了土地資源，還造成了浪費，無法為客戶轉化為收益，為了解決這一難題，鋼渣烘幹機被開發出來了。鋼渣烘幹機設備的出現，使鋼渣物（wù）料充分實現了其綜合（hé）利用價值，既避免了資源浪費的同時，又減少了設備對環境造成的汙染。

鋼渣烘幹機整條生產線主要有（yǒu）挑選設備、輸送機、上料機（jī）、烘幹機（jī）主機、熱源裝置、除塵設備、脫（tuō）硫設備、控製係（xì）統等組成，各個配件設備相互之前的配合完（wán）成，對物（wù）料整個過程的烘幹處理。

鋼渣烘幹機工作原理：

在設備工作（zuò）的時候，首先由挑選設（shè）備除去鋼渣中含有的雜質，防止雜質（zhì）對滾筒造成傷害，之（zhī）後鋼渣被上料設備輸送至（zhì）喂料設備，由（yóu）喂料設備均勻的送入滾筒，由於鋼渣粘性較小，設備（bèi）采用了三筒（tǒng）烘幹機作（zuò）為主體，設備保溫效果較好，可以明顯提升設備熱轉化率，物料在（zài）滾筒內充分與高溫熱風接觸，使物料（liào）水分蒸發，再加上滾筒內（nèi）設有打散（sàn）、導（dǎo）料、揚料裝置，使鋼渣物料形成更均勻更薄（báo）的（de）料幕，充滿整個幹燥（zào）空間，在提高烘幹效率的同時降低了能耗。鋼渣烘幹機設備主要采用順流式烘（hōng）幹方式（shì），物料水分被烘幹之（zhī）後就會進（jìn）入一下一（yī）個烘（hōng）幹階段，直到鋼渣物料完成烘幹處（chù）理。廢氣粉塵會進入脫硫（liú）除塵步驟，有各種因素，廢氣（qì）中含有大量的（de）廢（fèi）氣二氧化硫（liú）等，此步驟中，會充分除去二（èr）氧化硫，並對粉塵進行收集。