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石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離後,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品,從外觀上看,石油焦為形狀(zhuàng)不規則,大小不一的黑(hēi)色塊狀或顆粒,有金屬光澤,石(shí)油焦的顆粒具多孔隙結構,主要的元素組成為碳,其餘氫(qīng)、氧、氮、硫和金屬元素。 石(shí)油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質,本身是發熱部份的不揮發性碳,廣泛用於冶金、化工等(děng)工業作為電(diàn)極或生產化工產品的原料。石油焦烘(hōng)幹機是我公司為烘幹石油焦而開發的一(yī)款設備
設(shè)備主要由主要有熱源裝置、上料進料裝置、幹燥主機、出料係(xì)統、除塵(chén)係統、控製係統組成(chéng),該石油焦烘幹機工藝流程為:原煤經膠帶運輸機(jī)運至犁式卸料器(qì),然後進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入幹燥(zào)機(jī)內。在幹燥機內完成質熱交換後由排料箱排入密(mì)封式排料(liào)刮板輸送(sòng)機,經溜槽送入(rù)膠帶運輸機,再經過兩條(tiáo)膠(jiāo)帶運輸機轉載,返回原輸送係統。幹燥煤所用的熱介質在熱風爐內製備,由鼓風機經風管送入的空氣和煤(méi)氣管輸(shū)送的煤(méi)氣在燃燒器內混合(hé)後燃燒,產生的熱煙氣送(sòng)入(rù)節能滾筒幹燥機內,以加熱濕煤餅並蒸發水分。加熱後的廢氣經排料箱、風管進入並列設置的一次旋風除(chú)塵器,回收粉煤;初步淨化(huà)後的氣(qì)體由(yóu)引風機(jī)送至濕式除塵器進一步淨化(huà),之後潔淨的廢(fèi)氣(qì)由煙(yān)囪排(pái)入大氣。一級(jí)旋風除塵器收集的細煤粉經螺旋輸送機和星型排料器(qì)閥送到出料刮板輸送機摻入幹燥後的產品,回原輸送係統。二級濕式除塵器所排黑水進入地溝(gōu)回選煤(méi)廠集中處理。該套煤炭調濕係統采用(yòng)智能(néng)控製及(jí)監測,生產適應能力強,產品完全能滿足用戶的要(yào)求。
石油焦烘(hōng)幹(gàn)機特點
1、高(gāo)效組合揚料板根據物(wù)料(liào)在石油焦烘幹機內幹燥(zào)過程中物性的變化,采(cǎi)用多種結構的組合揚料板,使物料在筒內形成均勻的料幕,與熱煙氣進行充分的傳熱和(hé)傳質,對於高濕的粘性物料(liào),將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於流動性特好的物料,采(cǎi)用勺型弧板等。從(cóng)而使其單位容積蒸(zhēng)發強度達40~80kg /m3.h,蒸發(fā)強度較傳統石油焦烘幹機提高 50~100%。
2、調心托輪裝置
石油焦烘幹機采(cǎi)用不同(tóng)於傳統石油焦烘幹機托輪的軸承型(xíng)號和結構形式,托輪與輪帶(dài)自約束保持線接觸,摩擦麵接觸更寬泛均衡(héng),保證了(le)托輪與輪帶的使用壽命,增強了筒體運轉的(de)穩定性。並適當減少托輪間夾角,減少運轉阻力(lì),降低電耗。
3、合(hé)理調整轉速
根據幹燥物料的理化性能不一,幹(gàn)燥的停留時間有所區別,設計采用佳轉速運行,充(chōng)分保證烘(hōng)幹質量,一般配用電(diàn)磁調速或變頻調(diào)速電機。
4、收塵尾罩設(shè)計
根據不同幹燥物料的要求,石油焦烘幹機擴腔設計尾罩和改變尾氣(qì)流向,讓尾罩取到初級收塵作用(yòng),大大減少了後續收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置
石油焦烘幹機(jī)的前後密封圈借鑒了回轉窯的(de)密封裝置,由迷宮(gōng)裝置組成,耐溫(wēn)耐磨,密封效果(guǒ)好,使用壽命長,安裝(zhuāng)維護便利。
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