工業鹽烘幹機

在食用鹽精細化過程中，會產生很多的工業廢鹽，這些工業鹽中含有大量的有（yǒu）機物，重金屬湖或者其他的雜質，每年大概會（huì）產生數千萬噸被產生（shēng），目前，工業廢鹽得不到有效的處（chù）理（lǐ），隨意丟棄現象（xiàng）嚴重，而且，相當一部分會被掩埋或稀釋後排放處理，工業鹽中的重金屬會隨著這些（xiē）途（tú）徑進入水係土壤，造成巨大的環（huán）境（jìng）汙染，嚴重影響了人民的健康生活質（zhì）量（liàng）。為解決這一問題（tí），我公司經過（guò）研究，開（kāi）發出了（le）工業（yè）鹽（yán）烘（hōng）幹機，可以較好（hǎo）地解決工業鹽利用（yòng）的難題（tí）

設備主要（yào）是由滾筒烘幹（gàn）機（jī）組成，設備主要（yào）構成部分有主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉幹燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風（fēng）設備、除塵設備和電控係統構成。
物料經過上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒幹燥機之後後經大傾角導料板（bǎn）將其快速導向（xiàng）傾斜揚料區，隨著滾筒的（de）轉動（dòng）和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之後再落下，同濕物料同一（yī）端（duān）進入幹燥滾筒的高溫熱風從中穿過使濕物料形（xíng）成傳導和對流質熱交換，預（yù）熱濕物料並蒸發部分（fèn）水分。高溫煙（yān）氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料（liào）進入中溫幹燥階段，大部分水分在此階段被蒸（zhēng）發掉。隨著物料與煙氣的反複混合交換，直至達到熱平衡後達到對物料的水分要求後，物料被排出幹燥滾筒。經過熱交換之後含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去（qù）除（chú）掉大部分（fèn）粉（fěn）塵，再經濕法除塵（chén）過濾後紅土工業（yè）鹽細顆粒在此處由霧化（huà）水潤濕（shī）後沉降下（xià）來隨水排入水係統中循環使用，廢氣達標排（pái）放。

1：設備設計合理，熱交換（huàn）比較充分，在節能的基礎上烘幹的效率（lǜ）大大提高

2：回轉滾筒中安裝設計有獨特的抄板（bǎn），抄板將物質不斷的抄起，在此過程中物質受熱均勻，幹燥較為充分（fèn）。

3：智能化程度（dù）高，設備配備有獨特的智能控製中心，時刻（kè）檢測設備各項（xiàng）參數，控製簡單方便，減少了人力成本

4：烘幹後的潔（jié）淨度較高，客戶可以選擇點加熱（rè）等方式，減少（shǎo）煙氣對烘幹後物料的汙染，保證（zhèng）了物料的純淨度（dù）

5：定製化程度高，後續維修改裝方便，公（gōng）司實力強大，可（kě）以根據客戶的實際（jì）情況，場地大小，烘幹規模自由定製，設備後續改裝（zhuāng）方便