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10 餘年經驗
生產能力:可定製
能(néng)耗效率:>85%
產品優勢:
適用物料:尾礦(kuàng)砂,尾礦渣,尾礦(kuàng)
在進行煤泥烘(hōng)幹(gàn)機選型時需要考(kǎo)慮哪些因素?
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型(xíng)號齊全可定製,歡迎來廠參觀機器!
在選礦廠(chǎng)選礦生產的過程中,往往會先經(jīng)過特定技術對礦石進行磨碎,選取便於利用的成分,在此(cǐ)過程中,由於各種礦石性質不同和加工工藝的限製,往往會產生大量的加工後(hòu)廢棄(qì)物,這些廢棄(qì)物(wù)的主要成分一般是選礦廠砂漿經過脫水後的固體廢物礦,可以視為是一種複合型的(de)矽酸鹽,碳酸鹽等礦物(wù)材料。從其化學性質(zhì)來看完全可以再次(cì)加工利用,但是因為這裏(lǐ)麵水分含量較大,給重複利用增加了難度。隨著當下礦山資源的緊縮,原本不被重視的尾(wěi)礦,漸漸地受到了許多人的關注。
鄭州東鼎尾礦砂(shā)烘幹(gàn)機,設備主要(yào)原理是經(jīng)過物料(liào)在滾筒型烘幹機內,和熱風不斷(duàn)進行熱交換,從而大限度的除去尾礦(kuàng)砂(shā)中含有的水分,使得尾礦砂的性質更加穩定,烘幹後的尾礦砂含水量較低,便(biàn)於運輸,便於利用,該設備的主要組成部分(fèn)有:熱源、烘幹機滾筒,上料出料設(shè)備,脫硫(liú)除塵(chén)設備,電控係統,引(yǐn)風機,等部分(fèn)組成
設備主要的工作原理為(wéi),上料機(jī)把物料(liào)送入烘幹機滾筒,在三筒烘幹機內隨著滾筒自轉先後完成水(shuǐ)流,逆流,順流的烘幹狀態,在此過程中,抄板會(huì)不(bú)斷(duàn)地對物料進行抄起,增大了烘幹(gàn)過程中的熱轉化(huà)效率,由於采用了(le)三筒烘幹機,在烘幹的(de)過程中,可以有(yǒu)效(xiào)地節(jiē)省占地麵積和烘(hōng)幹機熱源的消耗,節(jiē)省成本的同時,保證了烘幹的質量不會有所折扣,較(jiào)為適合這種黏性小,不粘連的物料,而且,因為考慮到不同(tóng)的地區其政策往往不同,具體的實施方案也會有所差別,因此設備可以選多種如熱源,客戶可以根據自身(shēn)需求,綜合考量,進行設備選擇。
該設備的主要優點有:
1:設備烘幹量大,適合大(dà)型(xíng)礦山礦場
設(shè)備采取定製化的方案,靈活(huó)性大大提高,再加上設備的烘幹(gàn)主體是三筒烘幹機(jī),因此烘幹量較(jiào)大,單日(rì)烘幹量可以達(dá)到百噸以(yǐ)上,甚至千噸,較(jiào)為適合大型礦山礦場的烘幹工作。
2:智能化程度高,電控係統保駕護航
設備采用了我(wǒ)公司的電控係統,可以(yǐ)實施(shī)偵(zhēn)測(cè)烘(hōng)幹機主要部件,如熱源,烘幹機(jī)滾筒,脫硫除塵設備等的運行(háng)狀態,便於後期記錄和故障的(de)提前發現
3:設備穩定性較好,熱轉(zhuǎn)化效率高
得益於新的內壁構造和(hé)烘幹機內部模(mó)式,烘幹(gàn)機的烘幹穩定了得到(dào)了保障,而且,設備(bèi)三(sān)筒烘幹機和抄(chāo)板結(jié)合烘幹機的熱轉(zhuǎn)化效率大大提高,降低了(le)烘幹階段在熱源上(shàng)的(de)投入,降低了成本,保障了烘幹效果。
規格型號 | 產量(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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