冶金礦渣烘幹機

在金屬的冶煉，開在，加工過程中，由於工藝水平（píng）和技術的限製，會產生大量固體（tǐ）廢棄物，這些冶（yě）煉礦渣主要包括煉鐵爐中產（chǎn）生的高爐（lú）渣和鋼渣，有色金屬冶（yě）煉產生的各種有色金屬渣，如銅（tóng）渣、鉛渣、鋅渣、鎳渣等（děng）；以及從鋁土礦提（tí）煉氧化鋁排出的赤泥以及軋鋼過程產生的（de）少量氧化鐵渣。這些礦渣（zhā）中含有大量的可利用金屬，丟棄不僅造成（chéng）嚴重浪費，而且可能由於其（qí）中含有重金屬，造成（chéng）水源土地的（de）汙染情況發生。我國目前由於礦渣利用（yòng）的產業起步較晚（wǎn），礦渣提質行業不夠（gòu）完善，因此每年造成的冶金礦渣浪費（fèi）情況十分嚴重，在金屬資源逐漸緊缺的當下，推（tuī）行冶金礦渣（zhā）的烘幹提質已經成為了經濟效益和環境效益並存的事。

鄭州東鼎冶金礦渣烘幹機主要（yào）組成部分有：熱源設備，三筒烘（hōng）幹機，上料出料設備，脫硫（liú）除塵設備，電控係統等

由於礦（kuàng）渣不屬於高濕（shī）高粘性的物料（liào），黏結性較低，不容（róng）易粘連堵塞烘幹機滾筒內部，因此設備的主體是由三筒烘幹機組成，在烘幹的時候物料經過上料設備和喂料機給料機有序進入三筒烘幹機的滾筒內，與熱源（yuán）處吹（chuī）來的熱風進行均勻的熱交換，帶走礦渣中含有的水分，在此過程中，物（wù）料會（huì）被滾筒內部的抄板不斷抄（chāo）起，既能起到打散效果，而且可以讓物料和熱風充分結合，除去水分效果更加明顯；在滾筒內，物料會按（àn）照內中（zhōng）外的順序首先進行順流烘幹，移動到（dào）烘（hōng）幹機尾端會進入中（zhōng）層，在進（jìn）行逆流烘幹，與此同時在設備運（yùn）轉之下緩慢向烘幹機首（shǒu）段移動，最後在首段進（jìn）入烘幹機外層，再進行一次（cì）順流烘幹，直至外層的尾端排出烘幹係統，至此，烘（hōng）幹機的物（wù）料烘幹工作及基本完成。烘（hōng）幹機熱源設備是設備（bèi）烘幹主要的熱（rè）能來源，根據（jù）用戶需求，可以選擇不同的熱源設備。烘幹好的物料（liào）經過出（chū）料設備被收集，廢氣粉塵會（huì）進（jìn）入脫硫除（chú）塵步（bù）驟，有各種因素，廢氣中含有（yǒu）大量的廢氣二氧化硫（liú）等（děng），此步驟中，會充分除（chú）去二氧化硫，並對粉塵（chén）進（jìn）行收集。設備烘幹強度較大，對環境傷（shāng）害較小，符合國家標準。

設備的主（zhǔ）要優點有以下幾個

1：適應性強，烘幹強度較大

一般的冶金礦渣，如鐵（tiě）渣（zhā）、銅渣、鉛渣、鋅渣、鎳（niè）渣（zhā），有色金屬渣（zhā），鋼渣等粘性較（jiào）小的物（wù）料，設備都（dōu）有（yǒu）較好的烘（hōng）幹效果，而且設備菜用三筒（tǒng）烘幹（gàn）機的方案，極大地提升了烘幹效率，單日（rì）烘幹量十分可觀

2：熱源設備科自由選擇

考慮到當下各（gè）地環保（bǎo）政策不同，客戶需求不同，我（wǒ）公司（sī）研發了燃煤型冶金礦渣烘幹機，燃氣型（xíng）冶金礦渣烘（hōng）幹（gàn）機，電加熱冶金礦渣烘幹機等多種（zhǒng）熱源設備不同的冶金礦渣（zhā）紅幹機方案，滿足不同客（kè）戶需求

3：使用了新的的給料、排（pái）料裝置，解決了礦渣烘幹機給（gěi）料（liào）堵塞、不連續、不（bú）均勻和返料等（děng）現象

通過對給料，排料設備的充分改進，解決了物（wù）料上料出料過程（chéng）中的各種問題，緩解了（le）礦渣烘幹設備（bèi）熱源成本消耗大（dà）的現象，減輕了除塵設備的壓（yā）力，提升了（le）設備壽命

4：電控（kòng）係統讓設備更加智能

冶金礦渣烘幹（gàn）機搭載了（le）我公司研發的電控係（xì）統，電控係統（tǒng）可以實時監測（cè）設備的運行狀態，設備（bèi）的各種參數等基（jī）本情況，及時發現設備存（cún）在的問題，緩（huǎn）解了設備發生故（gù）障的情（qíng）況發生。