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10 餘年經(jīng)驗
生產能力:300-2000噸/天
能耗效率:≥99%
產品優勢:設備處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),燃料消耗少,能適應不同粘度礦渣礦粉物料。
適用物料:水渣、鋼(gāng)渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏(gāo)、粘(zhān)土、河(hé)沙、石英沙
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礦渣烘幹機係統(tǒng),是東鼎公司為了降低物料幹(gàn)燥能耗和擴大產能在單層滾筒幹燥設備(bèi)的(de)基礎上(shàng)並借鑒國外三筒烘幹技術上開發的(de)專業烘幹設備(bèi),該係統被廣泛用於建材,冶金、選礦、化工(gōng)、水泥(ní)等(děng)行業,可用於烘幹水(shuǐ)渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石(shí)英沙等礦渣物料。該係統采用三層烘幹工藝,全套烘幹設(shè)備設計合理,製作精良,性能穩定、工藝(yì)先進、產量高,能耗低,占地麵積小、機(jī)械(xiè)化程度高(gāo)等(děng)優點。經過我司技術人員改(gǎi)進適用性進一步增強,在高濕物料的處理方(fāng)麵效果非常好。
東鼎礦渣烘幹機係統由三大部分組成:供熱係統、熱交換係統和通風除塵係統。供熱係統部分采用熱風(fēng)爐技術,熱力充足(zú)、傳熱(rè)效果好、結構簡(jiǎn)單;熱交換係統即為三層(céng)烘幹(gàn)滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排(pái)列成螺旋形,反複揚(yáng)撒物料,熱(rè)交換效率極高;通風除塵係統即需配備(bèi)除塵器,由於礦渣物(wù)料顆粒細、密度輕,幹燥後在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風係統吸出排入大氣造成資源浪費及環境(jìng)汙染,由除塵器統一收塵。改係統(tǒng)工(gōng)作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘幹, 物料(liào)在內層的抄板下不斷(duàn)抄起、散落呈螺旋行(háng)進式實現熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行(háng)逆流烘幹,物(wù)料在中層不(bú)斷地(dì)被反複揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中(zhōng)層既充分吸收(shōu)內層滾筒散發的熱量,又吸(xī)收中層滾筒的熱量,同(tóng)時又延長了幹燥時間,物料在此達到符(fú)合標(biāo)準幹燥狀態。物料行(háng)至中層另一端而落入外層,物料在(zài)外(wài)層滾筒(tǒng)內呈矩形多回路方式行進,達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出(chū)滾筒,沒(méi)有達到幹燥效(xiào)果的濕物料因自重而不能(néng)快速行進,物料在(zài)此矩(jǔ)形抄板內進(jìn)行充分幹燥,由此達到幹燥效果,完成幹燥過程。排出(chū)的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
規格(gé)型號 | 產量(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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